聯系電話:13803857310顎式破碎機注意要點
1、破碎機啟動前的準備工作：
● 檢查軸承的潤滑情況是否良好，肘板與動顎、調整座上肘板墊的接觸情況是否良好，其接觸處是否有足夠的潤滑脂。
● 檢查所有緊固件是否緊固。
● 檢查傳動皮帶是否安裝正確和情況良好，若發現皮帶破損應及時更換，當皮帶或槽輪上有油污時，應用干凈抹布及時擦凈。
● 檢查防護裝置是否良好，若發現防護裝置有不安全現象，應及時排除。
● 檢查破損腔內有無物料或其他雜物，若有時應清除干凈。
● 檢查液壓起頂機頂頭或起頂絲桿是否退回，調整墊片是否安裝正確和壓緊。
● 應將破損物料均勻加入破碎腔內，避免側面加料或堆滿加料，以防止單邊過載、負荷突變或阻塞。
● 在正常工作情況下，軸承的溫升不應超過30℃，較高溫度不得超過70℃。若超過70℃時，應立即停車，查明原因并加以排除。
● 停車前應首先停止加料，待破碎腔內的被碎物料全部排出后，方可關閉電動機。
● 在破碎時若因破碎腔內物料阻塞而造成停車時，應立即關閉電動機，必須將物料清除后方可再次啟動電動機。
● 固定顎板和活動顎板當一端磨損后，可上、下調頭使用。
● 破碎機使用一段時間后，應重新緊固所有的緊固件。
4、潤滑
● 為保證機器的正常運轉和延長所有壽命，應定期注油潤滑。
● 加入軸承座內的潤滑脂應為容積的50～70%，每3～6個月更換一次。在換潤滑脂時，應用潔凈的汽油或煤油仔細清洗軸承的滾道等部位，清洗時應打開軸承座下的放油孔。
● 本機采用潤滑脂應根據機器的地點，氣溫等條件來決定，一般可采用鈣鈉基潤滑脂，在潤滑脂較干澡時，可采用稀油與潤滑脂調合后使用。
● 肘板與肘板之間只需在裝配或檢修時，在其接合面處加上適量的潤滑脂即可。
5、可能發生的故障的排除方法
可能發生的故障
主要原因
排除方法
飛輪繼續運轉而破碎工作停止，肘板從槽內脫落。
●彈簧斷裂
●拉桿斷裂
●拉桿螺母松動
●更換彈簧
●更換拉桿
●更換螺母
活動顎板跳動
顎板緊固件松弛
顎板緊固件松弛
固定顎板跳動
顎板緊固件松弛
顎板緊固件松弛
軸承溫度過高
●潤滑脂不足
●潤滑脂臟污
●軸承損壞
●加入適量的潤滑脂
●清洗軸承后更換潤滑脂
●更換軸承
彈簧斷裂
調小排料口時未放松彈簧
排料口在調小時首先放松彈簧，調整后適當擰緊拉桿螺母
機器后部產生敲擊聲
適當擰緊拉桿螺母
二、安全、操作規程
操作人員須經安全技術教育后方可上機操作
1 破碎機在運轉過程中嚴禁作任何調整、清洗或檢修工作。
2 嚴禁在運轉時從破碎腔上部朝機器內窺視。
3 嚴禁在運轉時手直接在進料口后破碎腔內搬運挪移物料。
4 電氣設備應接地，電線應絕緣可靠并裝在鋼管內鋪設。
2、破碎機的啟動：
● 經檢查，證明機器與傳動部件情況正常后方可啟動。
● 本機只準在無負荷情況下啟動。
● 啟動時應有信號事先預告：啟動后發現有不正常現象時，應立即停止開動，必須查明原因、排除異常后方可再次啟動破碎機。
3、破碎機的使用
● 破碎機正常運轉后方可開始投料。