聯系電話:13803857310 陶瓷工業中用機械力使物料破碎的方法應用極為廣泛，粉碎物料可以提高原料精選效率，均勻坯料，致密坯體以及促進物化反應并降低燒成溫度等。
粉碎依設備破碎力物料施力方式的不同可分成壓碎、研磨、沖擊、勞碎以及刨削等幾種，一般機械均具有一種或兩種功能，依粉碎機處理后物料的粒度不同可分為：粗碎—處理后物料直徑小于或等于40- 50mm，中碎—處理后物料直徑小于或等于0. 5mm，細碎—處理后物料直徑小于或等于0.06mm。此外，采用超細磨可粉磨細度要求高的物料，其直徑小于0. 02mm.
陶瓷工業中的粗碎設備一般用顎式破碎機，中碎采用輪碾機，細碎則用球磨機或環輥磨機兩種。另外產量、顆粒形狀與細度的要求不同而采用籠式打粉機、錘式打粉機以及振動磨等破粉碎設備。常用細碎設備所能達到的細度列于表中，如下圖。
一、顎式破碎機
這是一種陶瓷工業中廣泛采用的粗碎設備，它具有結構簡單、操作方便、產量高等特點。依鄂板擺動形式可分為復雜擺動與簡單擺動顎式破碎機兩種，它們的區別在于:前者活動鄂板有微小的上下運動，因而具有研磨作用。此外，設備較輕，出料均勻而較小。但其維修較難，遇到硬質材料時會因機體不夠堅固而發生振動，從而導致主軸承發熱而降低工作壽命，故其不適宜于加工粗大硬質物料。
顎式破碎機的出料粒度可通過調節出口處兩鄂板間的距離來控制。一般其粉碎比不大，約為4，而進料粒度又很大。因此，其出料較度都較粗，且細度調節范圍也不大。
二、輪碾機
常見的中碎設備。物料是在碾盤與碾輪之間相對滑動與碾輪的重力作用下被研磨與壓碎的。碾輪愈重，尺寸愈大，則粉碎力愈強。為防止鐵污染，通常采用石質碾輪與碾盤。
輪碾機粉體比較大，約10以上。其細度是通過機外粉碎系統的篩分設備來控制。細度要求高，則篩分設備回料量大，生產能力相應降低。為改善操作條件，常采用水輪碾，即加水破碎，且同時應加強粉碎后料漿的攪拌及均勻。
輪碾機的較大允許加料尺寸取決于碾輪與碾盤間的鉗角，一般輪子直徑D=14-40倍的物料塊直徑，硬質料取上限，軟質料取下限。
輪碾機的出料具有一定的顆粒組成，其中含有大量粉塵粒。當細度控制在0.5mm以下時，粉塵粒含量更高，電耗劇烈增加，設備工作條件變壞。除水輪碾外，其他輪碾機不適宜粉碎含水量15%以上的物料。否則，不但工作效率低，而且會將物料壓成泥餅，以致設備無法正常工作。
以上我們介紹了粗破設備顎式破碎機，中破設備輪碾機。根據不同的生產需求，物料分別被破碎到不同的粒度，有粗破、中破，必定有細破，下一節文章中我們介紹細破設備球磨機，歡迎大家繼續關注豫暉球磨機網為大家推出的“陶瓷工業所需原料之破碎設備”。
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