隨著鐵礦資源的開發利用,富鐵礦逐漸減少,對選礦的要求越來越高,對選礦設備的要求也越來越高,鐵礦球磨機作為研磨作業中較重要的設備,其研磨介質的形狀、尺寸及材質等方面都直接影響到鐵礦球磨機的研磨效率和研磨產品的質量。
現在使用的鐵礦球磨機中鋼球仍然是應用較普遍的細磨介質,在尺寸方面,細磨時采用小尺寸鋼球,通過增大研磨面積來提高細磨效果。
鐵礦球磨機研磨介質的形狀和鐵礦球磨機介質的材質總是放在一起研究,好的材質不但可以降低消耗,而且還可以降低破碎率,提高細磨效率,對后續選別作業有利。
與粗磨相比,用鐵礦球磨機進行細磨作業有如下的工藝特征:細磨處理的物料粒度范圍窄,磨礦比小,對鐵礦球磨機介質的尺寸的選擇提出了更高的要求,而對鐵礦球磨機介質種類及配比就要求較少;礦石硬度的影響隨磨礦粒度的變細逐漸減弱,而產品細度的影響則逐漸增強;礦石細磨過程效率下降,能耗大幅度上升,因為礦石變細,強度增加,鐵礦球磨機介質也更難夾住礦粒或更難磨到礦粒;礦石細磨下存在抗磨性逐漸增強的趨勢;細磨過程中隨礦物顆粒變細,絮凝、團聚及覆膜現象愈加明顯;隨礦粒粒度變細,表面電化學力增強,礦漿的粘度增加,礦漿的流動性及粒子的分散性變差。
針對以上鐵礦球磨機細磨時的工藝特征,對鐵礦球磨機介質的特殊要求有以下幾點:由于鐵礦球磨機細磨過程粒度范圍窄,破碎比小,要求鐵礦球磨機磨礦介質的尺寸必須精確;鐵礦球磨機的細磨以磨剝作用為主,沖擊作用較少;鐵礦球磨機細磨要求介質充填率較小,細磨過程的介質充填率一般比粗磨過程低5%左右;鐵礦球磨機細磨時主要靠研磨作用破碎礦石,因此介質的抗沖擊力強度可稍低于粗磨介質,但細磨過程的磨損較大,要求細磨采用耐磨材料作為鐵礦球磨機的磨礦介質。
在選別采品位低、嵌布粒度細且成分復雜的礦石時,采用鐵礦球磨機細磨是必須的,而細磨對介質的要求比較高,廣大客戶在選購鐵礦球磨機時,一定要注意這一點。
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鐵礦球磨機在細磨時研磨介質的選擇及應用
創建時間 2013-05-24 作者 球磨機 瀏覽
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